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BR板式换热器
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  概述  板式换热器是一种传热效率高、结构紧凑、维护简单的换热设备,已广泛应用于供暖、空调、给排水、冶金、化工、食品、石油、机械等行业,成为设计人员与用户的选择换热设备。  型号  结构原理  鑫泉BR系列板式换热器由一组波纹金属板及密封垫、压紧板、导杆、夹紧螺栓及接管等组成。板上四角开有角孔,供传热的两种流体通过。金属半片安装在固定板和活动压紧板所组成的框架内,用夹紧螺栓加金。板上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内。波纹板不仅提高了湍流程度,而且形成许多支撑点,足以承受介质的压力差  性能特点  1、换热器效率高。波纹尺寸科学合理,介质雷诺系数低,可以使介质在底流速状态上,形成充分紊流,结垢可能性降低,传热系数高,值可达3000-7000W/mC.  2、结构紧凑,拆洗方便。在同工况条件下,板式换热器所占空间仅为管壳换热器的1/2-1/5。拆洗时只需松开加紧螺杆,在原空间范围内即可拆装,不必预留很大空间来检修。换热面积可增减。板式换热器板片为独立单元,可按要求增减换热面积,流程组合灵活,这样可适应使用要求的变化。  3、使用寿命长,运作安全可靠。板片形成时,采用非同时合模的工艺保证了板片结构拉伸,波纹尺寸精确,使得板片各部耐蚀能力及机构强度均匀。同时密封胶垫在板片夹紧状态下变形小,组装及维修重装后胶垫密封可靠,换热介质无内泄现象,且密封胶垫老化进度慢,使用寿命长,动作安全可靠。  4、造价低,投资少。由于板式换热机器传热系数高,在同样的换热效率条件下,板式换热器只需要管式换热器面积的1/2-1/4,造价成本明显降低。同时,板式换热器占地面积冷却水用量少,显然设备投资、动力消耗等费用大大降低。尤其采用昂贵材料(如不锈钢)时,投资降低更明显。  安装使用  1、按照安装图给定的设备安装尺寸,制作基础平台,并布置地脚螺栓  2、移动、运送板式换热器时,避免剧烈碰撞和损坏板片。  3、安装前检查并清理管路杂物,以防杂物进入板式换热器内堵塞流道,对应连接管路,并在靠近板式换热器的管道上安装温度计和压力表,便于检视换热器的运行情况。  4、检查夹紧螺栓,如有松动,拧紧并保持两压紧板平行度偏差不大于1mm  5、除工艺上有特殊要求,一般先开启需要加热或冷却侧冷介质的阀门,待其流动正常后再缓慢开启热源或冷源侧介质的阀门。  6、根据进出口温度和压力数据,将相关阀门开启到适当位置,保持稳定工作状轻  7、正常使用中,应经常记录温度和压力状态参数,检查设备工作状况;经常检查板式换热器的密封位置,观察是否有渗漏并采取卸压、夹紧等措施。  8、超过150C或有腐蚀性、易燃的介质,建议在板片束两侧加薄铁皮保护装置  9、拆卸板片前须记录两压紧板间距离,以备拼装时重新夹紧到该尺寸  10、板片清洗可用水冲或化学清洗剂,应使用软刷子,不得使用钢刷
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  概述

  板式换热器是一种传热效率高、结构紧凑、维护简单的换热设备,已广泛应用于供暖、空调、给排水、冶金、化工、食品、石油、机械等行业,成为设计人员与用户的选择换热设备。

  型号

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  结构原理

  鑫泉BR系列板式换热器由一组波纹金属板及密封垫、压紧板、导杆、夹紧螺栓及接管等组成。板上四角开有角孔,供传热的两种流体通过。金属半片安装在固定板和活动压紧板所组成的框架内,用夹紧螺栓加金。板上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内。波纹板不仅提高了湍流程度,而且形成许多支撑点,足以承受介质的压力差

  性能特点

  1、换热器效率高。波纹尺寸科学合理,介质雷诺系数低,可以使介质在底流速状态上,形成充分紊流,结垢可能性降低,传热系数高,值可达3000-7000W/mC.

  2、结构紧凑,拆洗方便。在同工况条件下,板式换热器所占空间仅为管壳换热器的1/2-1/5。拆洗时只需松开加紧螺杆,在原空间范围内即可拆装,不必预留很大空间来检修。换热面积可增减。板式换热器板片为独立单元,可按要求增减换热面积,流程组合灵活,这样可适应使用要求的变化。

  3、使用寿命长,运作安全可靠。板片形成时,采用非同时合模的工艺保证了板片结构拉伸,波纹尺寸精确,使得板片各部耐蚀能力及机构强度均匀。同时密封胶垫在板片夹紧状态下变形小,组装及维修重装后胶垫密封可靠,换热介质无内泄现象,且密封胶垫老化进度慢,使用寿命长,动作安全可靠。

  4、造价低,投资少。由于板式换热机器传热系数高,在同样的换热效率条件下,板式换热器只需要管式换热器面积的1/2-1/4,造价成本明显降低。同时,板式换热器占地面积冷却水用量少,显然设备投资、动力消耗等费用大大降低。尤其采用昂贵材料(如不锈钢)时,投资降低更明显。

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  安装使用

  1、按照安装图给定的设备安装尺寸,制作基础平台,并布置地脚螺栓

  2、移动、运送板式换热器时,避免剧烈碰撞和损坏板片。

  3、安装前检查并清理管路杂物,以防杂物进入板式换热器内堵塞流道,对应连接管路,并在靠近板式换热器的管道上安装温度计和压力表,便于检视换热器的运行情况。

  4、检查夹紧螺栓,如有松动,拧紧并保持两压紧板平行度偏差不大于1mm

  5、除工艺上有特殊要求,一般先开启需要加热或冷却侧冷介质的阀门,待其流动正常后再缓慢开启热源或冷源侧介质的阀门。

  6、根据进出口温度和压力数据,将相关阀门开启到适当位置,保持稳定工作状轻

  7、正常使用中,应经常记录温度和压力状态参数,检查设备工作状况;经常检查板式换热器的密封位置,观察是否有渗漏并采取卸压、夹紧等措施。

  8、超过150C或有腐蚀性、易燃的介质,建议在板片束两侧加薄铁皮保护装置

  9、拆卸板片前须记录两压紧板间距离,以备拼装时重新夹紧到该尺寸

  10、板片清洗可用水冲或化学清洗剂,应使用软刷子,不得使用钢刷

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